รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ
ต้นทุนฮาร์ดแวร์เป็นปัญหาใหญ่สำหรับผู้ผลิตหลายราย ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบปัจจัยพื้นฐานเพื่อทำการเลือกที่ถูกต้อง
คุณจะเริ่มต้นอย่างไรในการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องดังกล่าวไม่ได้ซื้อทุกวันหลายคนไม่รู้ว่าจะเริ่มจากตรงไหน คู่มือนี้จะช่วยให้ผู้เริ่มต้นเข้าใจคำถามที่จำเป็นก่อนตัดสินใจซื้อ
ความเป็นมาของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์
เทคโนโลยีการตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ได้รับการแนะนำสู่ตลาดโลหะในปี 2008 และได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตส่วนใหญ่ในทันที เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งครองตลาดมานานหลายปี ยังคงเป็นที่ต้องการในการใช้งานบางประเภท อย่างไรก็ตาม เลเซอร์ CO2 เป็นเพียงส่วนน้อยของอุปกรณ์เลเซอร์ในปัจจุบัน
สำหรับผู้ผลิตหลายๆ ราย การซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะสำหรับงานอุตสาหกรรมถือเป็นการลงทุนครั้งใหญ่ ไม่เพียงแต่ต้นทุนของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลกระทบที่สำคัญต่อกระบวนการผลิตทั้งหมดด้วย หากคุณเลือกเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ CNC ผิด คุณจะต้องทนกับการตัดสินใจนี้ไปอีกระยะหนึ่ง โดยปกติแล้ว ผู้ผลิตจะใช้เครื่องเลเซอร์มาเจ็ดถึงสิบปีแล้ว
เครื่องตัดเลเซอร์โลหะคืออะไร?
การตัดด้วยเลเซอร์: คำจำกัดความ
เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากความสามารถในการจัดการวัสดุ แม้แต่วัสดุที่แข็งมากด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร การทำงานประกอบด้วยกระบวนการทางความร้อนโดยลำแสงเลเซอร์จะละลายวัสดุที่จะตัด จากนั้นก๊าซช่วยจะกำจัดวัสดุส่วนเกิน คุณสมบัติหลักประการหนึ่งที่ทำให้มีการใช้คือความแม่นยำและความสะอาดของคมตัด
เครื่องตัดเลเซอร์โลหะสามารถตัดวัสดุใดได้บ้าง
เทคโนโลยีเครื่องตัดเลเซอร์โลหะใช้กับวัสดุโลหะทั้งหมด ด้วยเหตุนี้จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรมสำหรับการขึ้นรูปแผ่นเพลทประเภทต่างๆ แต่การใช้งานไม่ได้จำกัดเพียงแค่นี้ สามารถตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม แม้แต่วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติกประเภทต่างๆ หรือเซรามิก ด้วยการเปลี่ยนชนิดของเลเซอร์และพลังงานที่ใช้ ทำให้สามารถปรับเทคโนโลยีนี้กับวัสดุต่างๆ และความหนาต่างๆ ได้
การตัดด้วยเลเซอร์บนโลหะ
ตามที่ระบุไว้แล้ว เทคโนโลยีเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ CNC สามารถใช้สำหรับการสร้างแผ่นโลหะได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาสูงสุด 25 มม. สามารถตัดได้ ในขณะที่เหล็กกล้าไร้สนิม ความหนาสูงสุดคือ 15 มม.
ในทางกลับกัน อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถตัดได้ง่ายถึงความหนา 10 มม. ต่อแผ่น เทคโนโลยีนี้ยังใช้ได้กับไททาเนียม รวมถึงโลหะผสมต่างๆ และทองเหลืองด้วย
การตัดด้วยเลเซอร์บนวัสดุอื่นๆ
หากปรับอย่างเหมาะสม การตัดด้วยเลเซอร์ยังสามารถใช้กับวัสดุที่หลากหลายที่สุด เช่น ลูกแก้วหรือผ้า นอกจากนี้ เทคโนโลยีบางอย่างยังอนุญาตให้ใช้เลเซอร์ในการตัดไม้ พลาสติก และเซรามิกอีกด้วย
ประเภทของการตัดด้วยเลเซอร์
การตัดด้วยเลเซอร์สามารถทำได้ทั้งแบบเผาไหม้หรือแบบฟิวชั่น
ลักษณะเฉพาะของการเผาไหม้คือการใช้ออกซิเจน ก๊าซนี้ทำปฏิกิริยากับโมเลกุลของวัสดุและสร้างพลังงานที่เทียบเท่ากับพลังงานของเลเซอร์
ในทางกลับกัน การตัดแบบแช่เยือกแข็งจะใช้ก๊าซเฉื่อยซึ่งมีหน้าที่กำจัดเศษโลหะหลังจากที่เลเซอร์ละลายแล้ว
จะซื้อเครื่องตัดโลหะด้วยเลเซอร์ที่สมบูรณ์แบบได้อย่างไร?
คุณรู้วิธีเริ่มต้นซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะหรือไม่? หากคุณมีเครื่องตัดเลเซอร์อยู่แล้ว คุณซื้อเครื่องนี้มานานแค่ไหนแล้ว และมีอะไรเปลี่ยนแปลงไปบ้างตั้งแต่นั้นมา
คู่มือนี้จะช่วยคุณในการตัดสินใจซื้อทุนซึ่งจะช่วยยกระดับความสามารถในการผลิตของคุณไปอีกขั้น
คุณจะใช้เครื่องอย่างไร?
คำถามแรกที่ถามคือ "เราจำเป็นต้อง ซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ CNC?” บางครั้งการลงทุนในเทคโนโลยีการตัดที่แตกต่างกันจะเหมาะสมกว่าสำหรับบริษัท การตรวจสอบตัวเลือกทั้งหมดที่มีจะช่วยลดความเสียใจที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต
เครื่องปั๊มขึ้นรูปสามารถลดต้นทุนการผลิตของแต่ละชิ้นส่วนได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตชิ้นส่วน เมื่อพูดถึงการขึ้นรูปชิ้นส่วนบนแท่นพิมพ์ ก็หมายถึงการลงทุนในเครื่องมือด้วยเช่นกัน การปั๊มขึ้นรูปยังให้ความสามารถในการทำงานหลายอย่าง เช่น การขึ้นรูปและการตัดซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต
เครื่องเจาะแบบธรรมดาสามารถช่วยเจาะรูและรูปร่างในเชิงเศรษฐกิจได้ แต่ก็ต้องใช้เครื่องมือที่จำเป็นเช่นกัน ประสิทธิภาพของเครื่องเจาะไม่เทียบเท่ากับเลเซอร์
ระบบตัดพลาสม่า
โดยทั่วไป เครื่องตัดพลาสม่านั้นดีสำหรับการตัดวัสดุที่มีความหนาและคุณภาพของคมตัดไม่สำคัญ วอเตอร์เจ็ทยังเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนาและโลหะไม่จำเป็นต้องผ่านกรรมวิธีทางความร้อน ซึ่งเป็นปัญหาสำหรับการตัดด้วยความร้อนส่วนใหญ่
ระบบตัดพลาสมาและวอเตอร์เจ็ทมีราคาถูกกว่าระบบตัดด้วยเลเซอร์ แต่ประสิทธิภาพไม่เทียบเท่ากับระบบเลเซอร์ แน่นอนว่าระบบพลาสม่าและวอเตอร์เจ็ทสามารถเพิ่มผลผลิตได้ด้วยการใช้หัวตัดหลายอันและความสามารถในการตัดชิ้นงานที่เรียงซ้อนกัน การใช้งานขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณต้องการโดยเฉพาะ
ประโยชน์ของการแปรรูปโลหะแผ่นด้วยเลเซอร์
อุปกรณ์สำหรับ เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ เป็นขั้นสูงและประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในการผลิตสมัยใหม่
ข้อดีหลัก ได้แก่ :
- ความแม่นยำในการตัดสูง
- ขอบผลลัพธ์คุณภาพสูง: ไม่มีครีบและการซ้อนทับ
- ความสามารถในการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าความหนาของโลหะหลายเท่า
- ความสามารถในการประมวลผลรายละเอียดใด ๆ ตามวิถี ความซับซ้อน
- ความสามารถในการแปรรูปวัสดุที่หลากหลาย (ตั้งแต่ไม้อัด แก้ว และเหล็กโครงสร้าง ไปจนถึงทองแดงและไททาเนียม)
- ความเรียบง่ายของการเตรียมการผลิตทางเทคโนโลยี
- การใช้โลหะอย่างประหยัด
สิ่งที่สามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ตัดเลเซอร์ที่มีประโยชน์ข้างต้น?
เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงใช้สำหรับการผลิตทั้งแบบเดี่ยวและขนาดใหญ่ในพื้นที่ต่างๆ เช่น ยานยนต์ วิศวกรรมเครื่องกลพิเศษ การผลิตอุปกรณ์เชิงพาณิชย์ ลิฟต์ ชิ้นส่วนก่อสร้างที่ซับซ้อน ฯลฯ
ดังนั้นจึงได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง คมตัดคุณภาพสูงที่ช่วงความหนาของโลหะค่อนข้างกว้าง
ด้วยการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ CNC คุณจะรับประกันได้ว่าจะสามารถแก้ปัญหางานได้ทั้งหมดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการเปิดตัวผลิตภัณฑ์อย่างเต็มรูปแบบในการผลิตและการปรับปรุงกระบวนการผลิตเพิ่มเติม
อะไรคือปัจจัยสำคัญในการเลือกอุปกรณ์ตัดโลหะด้วยเลเซอร์?
ประเภทของแหล่งกำเนิดรังสีและกำลังของมัน
ในการระบุพารามิเตอร์เหล่านี้ จำเป็นต้องเข้าใจงานการผลิตในปัจจุบันอย่างถ่องแท้: ผลผลิตที่ต้องการ วัสดุที่ผ่านกระบวนการ และความหนา ตลอดจนโอกาสในการพัฒนาการผลิต
ตัวอย่างเช่น ไฟเบอร์ออปติกเลเซอร์มีการใช้พลังงานที่เหนือกว่าและเป็นที่นิยมมากกว่าสำหรับการตัดโลหะที่มีการสะท้อนแสงสูง: ทองเหลือง ทองแดง และสแตนเลสสูงถึง 6 มม.
CO 2 เลเซอร์ มักใช้เมื่อต้องการความหนาที่หลากหลาย ซึ่งให้คุณภาพที่ดีกว่าเครื่องไฟเบอร์ออปติก และเมื่อตัดเหล็กกล้าไร้สนิมตั้งแต่ 6 มม. ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าจะให้ผลผลิตที่เท่ากันหรือสูงกว่า
อายุการใช้งานและค่าบำรุงรักษา
การเปรียบเทียบ resonator ไฟเบอร์ออปติกกับ CO ความเร็วสูง 2 เรโซเนเตอร์ที่มีการปั๊มก๊าซเรโซเนเตอร์ตามยาว (โคแอกเชียล) เราสามารถสรุปได้ว่าเรโซเนเตอร์แบบแรกมีความน่าเชื่อถือ ความเรียบง่าย และค่าบำรุงรักษาที่เหนือกว่าอย่างสิ้นเชิง
เราจำเป็นต้องลงทุนกับเครื่องตัดเลเซอร์หรือไม่?
บริษัทที่ไม่มีเครื่องเลเซอร์มักจะจ้างผู้รับเหมาช่วงที่ทำ สถานการณ์นี้ไม่เสี่ยงมากและเหมาะสมหากโครงการของคุณมีกรอบเวลาที่ยืดหยุ่น
แต่อาจมีบางครั้งที่คุณต้องถามตัวเองว่าถึงเวลาหรือยังที่จะต้องให้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะทำงานด้วยตัวเอง สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้แม้ว่าคุณจะมีความสัมพันธ์ที่ดีกับผู้รับเหมาช่วงก็ตาม
คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าถึงเวลาซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะของคุณ
หากคุณคิดว่าผู้ปฏิบัติงานจะสามารถบรรจุกระดาษเข้าระบบป้อนเลเซอร์ได้ทัน คุณต้องคิดใหม่อีกครั้ง ความเร็วของเครื่องตัดเลเซอร์สมัยใหม่ทำให้ผู้ผลิตต้องพิจารณาระบบป้อนอัตโนมัติเพิ่มเติมที่ควรจะมาพร้อมกับเครื่องตัดเลเซอร์รุ่นใหม่ๆ
การตัดด้วยเลเซอร์ภายในบริษัทต้องได้รับการพิสูจน์แล้ว
ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการส่งมอบงานให้กับผู้รับเหมาช่วงเป็นเพียงจุดเริ่มต้นสำหรับเหตุผล ประสิทธิภาพจะสูงแค่ไหน? สิ่งนี้จะส่งผลต่อเวลาตอบสนองอย่างไร? ค่าใช้จ่ายของคุณจะไม่ใช่แค่ค่าเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงค่าแรงและวัสดุสิ้นเปลือง เช่น แก๊สเสริมด้วย
การชี้แจงประเด็นเหล่านี้จะทำให้ผู้บริหารระดับสูงหรือแม้แต่สถาบันปล่อยสินเชื่อเข้าใจข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับต้นทุนการผลิตที่ลดลงและผลตอบแทนจากการลงทุน
จำเป็นต้องควบคุมกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์หรือไม่?
เมื่อระบุเหตุผลที่ผู้ผลิตต้องการซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ นอกจากปัญหาทางการเงินแล้ว จะมีการกล่าวถึงคำว่า "การควบคุม" ตอบคำถามเหล่านี้เพื่อดูว่าคุณอยู่ในหมวดหมู่ของผู้ผลิตที่ต้องการควบคุมกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์หรือไม่:
- ธุรกิจของเราประสบปัญหาจากการส่งมอบชิ้นส่วนล่าช้าบ่อยแค่ไหน?
- คุณเคยต้องทิ้งอะไหล่เพราะคุณภาพต่ำหรือไม่?
- ความสามารถในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ส่งผลต่อภาพของเราอย่างไร?
เราควรซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะจากใคร?
คุณสามารถซื้อเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ CNC จากบริษัทของเรา เทคโนโลยีในปัจจุบันไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาบ่อย แต่เมื่อเครื่องจักรเสีย คุณจำเป็นต้องทำให้เครื่องพร้อมใช้งานโดยเร็วที่สุด เรามีชุดซ่อมในสต็อกเสมอ และผู้เชี่ยวชาญของเราจะช่วยเหลือคุณทันทีเมื่อมีคำถามใด ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องหยุดทำงาน
CO 2 หรือเทคโนโลยีไฟเบอร์?
ปัจจุบัน ตลาดถูกครอบงำด้วยเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์สองแบบ:
- CO 2
- เลเซอร์ไฟเบอร์โซลิดสเตต
ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา อุตสาหกรรมได้ใช้เครื่องเลเซอร์ประเภทแรก เลเซอร์เหล่านี้ทำงานโดยการส่งกระแสไฟฟ้าผ่านช่องที่เต็มไปด้วยก๊าซ (ซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์) และใช้กระจกเพื่อโฟกัสและส่งลำแสงเลเซอร์ ไฟเบอร์เลเซอร์ใช้ไดโอดเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ที่นำทางและขยายผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสงแบบเดียวกับที่ใช้ในการสื่อสารโทรคมนาคม
อีกทั้งเทคโนโลยีไฟเบอร์ยังเปิดโอกาสใหม่ๆ ให้กับผู้ผลิตอีกด้วย เครื่องเหล่านี้สามารถตัดวัสดุสะท้อนแสง เช่น ทองเหลืองหรือทองแดงได้ ซึ่งปัญหานี้เป็นปัญหาของเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์
คาร์บอนไดออกไซด์เลเซอร์ใช้ดีไหม?
ในบางกรณี เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์จะดีกว่า เช่น เมื่อต้องการคุณภาพขอบที่ดีบนวัสดุหนาหรือวัสดุพิเศษ นอกจากนี้ ผู้ผลิตบางรายมีความสะดวกสบายในการทำงานกับเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์มากกว่าเนื่องจากใช้งานมาหลายปีแล้ว และบริษัทก็มีประสบการณ์ในการบำรุงรักษาเป็นของตัวเอง
โปรดทราบว่าหลังจากสิ้นสุดระยะเวลาการรับประกัน คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากไฟเบอร์เลเซอร์มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่าและกระจกเงาน้อยกว่าเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ทั่วไป ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาจึงน้อยลงตลอดอายุการใช้งาน บริษัทของเราให้บริการบำรุงรักษาเครื่องเลเซอร์ของเราเป็นประจำ
คุณต้องการระบบป้อนชิ้นงานหรือไม่?
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญคือการเลือกอุปกรณ์สำหรับการป้อนชิ้นงานอัตโนมัติ สิ่งนี้มีความสำคัญในปัจจุบัน เนื่องจากไฟเบอร์เลเซอร์มีความเร็วในการตัดที่เร็วกว่ามาก
ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องเข้าใจว่าคุณจะใช้ความสามารถของเลเซอร์ใหม่อย่างไร คุณวางแผนที่จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์เพียงไม่กี่ชั่วโมงต่อวันหรือหลายกะ ขึ้นอยู่กับเวลาการประมวลผลของแผ่นวัสดุ ให้พิจารณาว่าผู้ปฏิบัติงานของคุณจะสามารถโหลดและยกเลิกการโหลดเครื่องด้วยตนเอง แม้ว่าพวกเขาจะมีตารางที่สองหรือไม่
การลดแรงงานในการผลิตชิ้นส่วนมีความสำคัญเพียงใดเพื่อสร้างผลกำไรและยังคงแข่งขันได้ในธุรกิจของคุณ
ผู้ผลิตบางรายเลือกที่จะไม่ซื้อระบบอัตโนมัติในทันที หากคุณเลือกเส้นทางนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายในอนาคต
อุปกรณ์การทำงานราคาจริงเท่าไหร่?
ด้วยการลงทุนที่สูงเช่นนี้ ผู้ผลิตจึงจำเป็นต้องรู้ว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด คุณต้องรู้มากกว่าว่าเครื่องกำลังทำงานอยู่หรือไม่ จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าซอฟต์แวร์สามารถวัดประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องตัดเลเซอร์แบบเรียลไทม์ได้หรือไม่ ถ้ามี สามารถใช้กับเครื่องเลเซอร์อื่นๆ ของคุณได้ไหม ถ้ามี? คุณสามารถค้นพบโอกาสที่ซ่อนอยู่ในที่ที่คุณคิดไม่ถึง
ด้วยต้นทุนฮาร์ดแวร์น้อยกว่า 1% ซอฟต์แวร์ตรวจสอบสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ 10% ถึง 50% โดยคืนทุนน้อยกว่าสี่เดือน
สิ่งที่ต้องมองหาระหว่างการจัดส่งและติดตั้ง?
การเตรียมการเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดส่งและติดตั้งเครื่องให้สำเร็จ ขั้นแรกคุณต้องเข้าใจว่าจำเป็นต้องใช้รากฐานประเภทใด ประการที่สอง จำเป็นต้องเลือกสถานที่ที่เหมาะสมบนไซต์โดยควรอยู่ห่างจากปัจจัยแวดล้อมที่ก้าวร้าว
ตำแหน่งที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องจักรควรอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนย้ายชิ้นงานสำหรับกระบวนการผลิตขั้นปลายอย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับหลาย ๆ บริษัท การส่งมอบอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ใหม่ถือเป็นประสบการณ์ใหม่ บริษัทของเราจัดส่งและติดตั้งอุปกรณ์เครื่องตัดเลเซอร์โลหะ และเราพร้อมที่จะตอบทุกคำถามของคุณ
จะทำอย่างไรเพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการซื้อ
สำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับปัญหาทั้งหมดข้างต้น คุณสามารถติดต่อบริษัทของเรา เราจะแสดงให้คุณเห็นว่าควรมองหาอะไร สาธิตเครื่องจักรของเราให้คุณดู และเลือกรุ่นของเครื่องตัดเลเซอร์ตามความต้องการของคุณ
เราให้การสนับสนุนข้อมูลในทุกขั้นตอนของการทำธุรกรรมของอุปกรณ์ นอกจากนี้ เรายังมีการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการใช้งานเครื่องอีกด้วย
ทำไมต้องเครื่องตัดเลเซอร์โลหะของ Dxtech?
ด้วยการสั่งบริการตัดเลเซอร์โลหะราคาถูกจากบริษัทของเรา เรารับประกันคุณภาพสูงสุดที่ได้รับจากการใช้อุปกรณ์ของแบรนด์ที่มีชื่อเสียง นี่อาจเป็นเกณฑ์หลักที่เรามอบให้กับลูกค้าที่มีค่าของเรา
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในวิธีการที่ทันสมัยที่สุด แม่นยำสูง และเทคโนโลยีในการตัดโลหะต่างๆ: เหล็ก ทองเหลือง เหล็กหล่อ อลูมิเนียม สแตนเลส ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือความแม่นยำไร้ที่ติรวมกับความเร็วสูงและต้นทุนที่เหมาะสม เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ
การตัดด้วยเลเซอร์ในราคาที่เหมาะสม
ศูนย์โลหะการสมัยใหม่เสนอให้ใช้บริการตัดโลหะด้วยเลเซอร์ในราคาที่เหมาะสม เราทำงานกับโลหะเหล็กและอโลหะ การรีดแผ่นบาง เราตัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ราคาไม่แพง โดยใช้พิกัดการหมุน
การตัดด้วยเลเซอร์นั้นดำเนินการกับอุปกรณ์ที่ทันสมัยโดยใช้เครื่อง CNC ขึ้นอยู่กับการใช้ไฟเบอร์ออปติกเลเซอร์
ข้อคิด
การใช้เทคโนโลยีนี้ช่วยให้คุณเพิ่มความแม่นยำในการตัดได้อย่างมาก ลดผลที่ตามมาจากการสัมผัสกับความร้อน และกำจัดลักษณะข้อบกพร่องที่เหลืออยู่ของการประมวลผลเชิงกล