การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดพลาสม่าเป็นทั้งวิธีการตัดวัสดุโลหะด้วยความร้อนโดยใช้ลำแสงหรือส่วนโค้งพลังงานสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตทางอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างวิธีการตัดทั้งสองวิธีในแง่ของหลักการ ประสิทธิภาพ ขอบเขตการใช้งาน ต้นทุน ฯลฯ ผู้ใช้ควรทำการเปรียบเทียบและตัดสินใจอย่างสมเหตุสมผลตามความต้องการและเงื่อนไขของตนเองเมื่อเลือกอุปกรณ์ตัด บทความนี้จะทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์และเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าจากประเด็นต่อไปนี้
1. ความแตกต่างในหลักการตัด
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นกำลังสูงที่สร้างโดยไฟเบอร์เลเซอร์เพื่อฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อละลายหรือทำให้ชิ้นงานกลายเป็นไออย่างรวดเร็วในพื้นที่ ในเวลาเดียวกัน ใช้โคแอกเซียลการไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงร่วมกับลำแสงเลเซอร์เพื่อเป่าวัสดุโลหะที่หลอมละลายหรือกลายเป็นไอออกไป จึงทำให้เกิดวิธีการตัดกรีด กระบวนการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นแบบไร้สัมผัส ไม่ทำให้เกิดความเครียดเชิงกลกับชิ้นงาน มีความแม่นยำในการตัดสูง มีโซนรับความร้อนเล็กน้อย มีร่องแคบ และมีคุณภาพการตัดที่ดี
เครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าเป็นวิธีการตัดที่ใช้พลาสมาอาร์คที่มีอุณหภูมิสูงและความเร็วสูงเป็นแหล่งความร้อนในการหลอมโลหะที่ถูกตัดบางส่วน และใช้กระแสลมความเร็วสูงเพื่อพัดโลหะหลอมเหลวออกไปจนเกิดรอยกรีด กระบวนการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าเป็นแบบสัมผัสและต้องใช้ระยะห่างจากชิ้นงาน ความแม่นยำในการตัดต่ำ พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดใหญ่ กรีดกว้าง และคุณภาพการตัดไม่ดี
2. ความแตกต่างในประสิทธิภาพการตัด
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์และเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่ามีประสิทธิภาพที่แตกต่างกันทั้งในด้านความเร็วตัด ความหนาในการตัด วัสดุในการตัด ความแม่นยำในการตัด ฯลฯ ดังนี้
1) ความเร็วในการตัด:
ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์โดยทั่วไปจะสูงกว่าเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดแผ่นบาง ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 10 ม./นาที ในขณะที่ความเร็วตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสมาโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 3 ม./นาที เมื่อตัดแผ่นหนา ความเร็วตัดระหว่างทั้งสองจะมีน้อย แต่เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ยังคงมีข้อดีบางประการ
2) ความหนาของการตัด:
ความหนาของการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าโดยทั่วไปจะสูงกว่าเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าสามารถตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนามากกว่า 100 มม. ในขณะที่ความหนาในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 20 มม. เนื่องจากความร้อนในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าจะสูงกว่าและสามารถหลอมโลหะที่หนาขึ้นได้ ในทางตรงกันข้าม ความร้อนในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะลดลงเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น ส่งผลให้เอฟเฟกต์การตัดลดลง
3) วัสดุตัด:
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีวัสดุตัดที่หลากหลาย นอกจากการตัดวัสดุโลหะต่างๆ เช่น เหล็กคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์ โลหะผสมทองแดง เป็นต้น แล้ว ยังสามารถตัดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ พลาสติก ยาง แก้ว เป็นต้น เครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า ส่วนใหญ่จะเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่เป็นโลหะ โดยเฉพาะแผ่นเหล็กหนา แต่มีผลในการตัดที่ไม่ดีกับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
4) ความแม่นยำในการตัด:
ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์โดยทั่วไปจะสูงกว่าเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สามารถเข้าถึง 0.05 มม. และความสามารถในการทำซ้ำได้สูงถึง 0.02 มม. ในขณะที่ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 1 มม. และความสามารถในการทำซ้ำอยู่ภายในประมาณ 0.1 มม. เนื่องจากเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีจุดเล็กและมีความหนาแน่นของพลังงานสูง และกระบวนการตัดไม่ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอของอิเล็กโทรด ในขณะที่เครื่องตัดเลเซอร์พลาสมามีจุดขนาดใหญ่และมีความหนาแน่นของพลังงานต่ำ และกระบวนการตัดนั้นเป็นอย่างมาก ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอของอิเล็กโทรด
3. ความแตกต่างในการลดต้นทุน
สะท้อนให้เห็นเป็นหลักในด้านต่อไปนี้:
1) ค่าอุปกรณ์:
โดยทั่วไปต้นทุนอุปกรณ์ของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะสูงกว่าเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า เนื่องจากส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เช่น ไฟเบอร์เลเซอร์ หัวตัดเลเซอร์ ระบบส่งผ่านไฟเบอร์ ฯลฯ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีเทคโนโลยีสูง ราคาของมันค่อนข้างสูง ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า เช่น แหล่งจ่ายไฟพลาสม่า หัวตัดพลาสม่า ระบบจ่ายแก๊ส ฯลฯ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้เทคโนโลยีชั้นต่ำค่อนข้างสมบูรณ์ และราคาก็ค่อนข้างต่ำ
2) ค่าวัสดุสิ้นเปลือง:
โดยทั่วไปต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่าจะสูงกว่าเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เนื่องจากในระหว่างกระบวนการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า ก๊าซจำนวนมาก เช่น ไนโตรเจน ออกซิเจน อาร์กอน ฯลฯ ถูกใช้ไป และจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น อิเล็กโทรดและหัวฉีดด้วย นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการดำเนินงานในการตัด ในระหว่างกระบวนการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ จำเป็นต้องใช้ก๊าซเสริมจำนวนเล็กน้อย เช่น ไนโตรเจนหรือออกซิเจน และไฟเบอร์เลเซอร์ หัวตัดเลเซอร์ และส่วนประกอบอื่น ๆ มีอายุการใช้งานยาวนานและไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน บ่อยครั้งซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในการตัด
3) ต้นทุนการใช้พลังงาน:
ต้นทุนการใช้พลังงานของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์โดยทั่วไปจะต่ำกว่าเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า เนื่องจากประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สูง ซึ่งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 30% ในขณะที่ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของเครื่องตัดเลเซอร์พลาสมาอยู่ในระดับต่ำ โดยทั่วไปประมาณ 10% ต่อไปนี้ ซึ่งหมายความว่าเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะต้องใช้พลังงานน้อยลงในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งจะช่วยประหยัดต้นทุนด้านพลังงานในการตัด
โดยสรุป ในแง่ของต้นทุนการตัดสำหรับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์และเครื่องตัดเลเซอร์พลาสม่า แม้ว่าต้นทุนอุปกรณ์ของเครื่องตัดแบบแรกจะสูงกว่า ต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลืองและการใช้พลังงานของเครื่องตัดไฟเบอร์แบบหลังจะสูงกว่า และประสิทธิภาพและคุณภาพของการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แบบหลังจะสูงกว่า อดีตก็สูงกว่าเช่นกัน ดังนั้นในระยะยาว ความได้เปรียบด้านต้นทุนการตัดของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จึงชัดเจนยิ่งขึ้น เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ DXTECH เป็นอุปกรณ์ตัดคุณภาพสูง ประสิทธิภาพสูง ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการตัดโลหะและวัสดุอโลหะต่างๆ และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในด้านการผลิตทางอุตสาหกรรม หากคุณสนใจเครื่องตัดเลเซอร์ DXTECH โปรดติดต่อเราและหวังว่าจะร่วมมือกับคุณ!
