การแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์: ทุกสิ่งที่คุณอยากรู้

คุณต้องการที่จะรู้ว่าโลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์คืออะไร? เช่นเดียวกับการแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อกัดพื้นผิวโลหะด้วยความร้อน คุณอาจถามว่า: ”โลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์เหมือนกับโลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์หรือโลหะสำหรับทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์หรือไม่” ไม่แน่นอน แม้ว่าบางครั้งวิธีการเลเซอร์ทั้งสามนี้จะคล้ายกัน แต่ก็มีความแตกต่างที่เห็นได้ชัดหลายประการ

ในบทความนี้ เราจะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการกัดโลหะด้วยเลเซอร์ และหวังว่าหลังจากอ่านบทความนี้แล้ว คุณจะสามารถตัดสินได้ว่านี่เป็นวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมสำหรับโครงการแปรรูปโลหะของคุณหรือไม่

โลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์คืออะไร?

กระบวนการกัดโลหะด้วยเลเซอร์เป็นปฏิกิริยาทางเคมี ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อละลายและขยายส่วนของพื้นผิวโลหะและทำให้เกิดรอยนูน ส่วนที่ถูกฉายรังสีจะมีสีที่เด่นชัด เช่น สีดำ สีเทา หรือสีขาว การกัดอีกวิธีคือการใช้สารเคมี เมื่อเลเซอร์ฉายรังสีไปบนสารเคมีนี้ จะทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีกับผิวโลหะ จึงทำให้เห็นพื้นผิวเป็นรอยชัดเจน การแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นแบบถาวร โดยทั่วไป ความลึกในการแกะสลักไม่เกิน 0.02 มม. 

เครื่องหมายมีความทนทานและสามารถคงความอ่านได้ดีเป็นเวลานาน ดังนั้นการกัดด้วยเลเซอร์จึงสามารถทำเครื่องหมายถาวรได้ เช่น หมายเลขซีเรียลของผลิตภัณฑ์ บาร์โค้ด โลโก้ ฯลฯ นอกจากนี้ เนื่องจากความลึกในการแกะสลักไม่เกิน 0.02 มม. การกัดด้วยเลเซอร์จึงเป็น เหมาะที่จะแปรรูปโลหะมีค่า ในฟิลด์การปรับแต่งเครื่องประดับ ผู้ผลิตเครื่องประดับสามารถใช้วิธีการแกะสลักด้วยเลเซอร์เพื่อปรับแต่งรูปแบบเฉพาะสำหรับลูกค้าได้

คุณยังสามารถรวมการกัดโลหะด้วยเลเซอร์เข้ากับกระบวนการย้อมสีเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์สีที่หลากหลายยิ่งขึ้น คุณต้องทำความสะอาดแผ่นโลหะและเคลือบด้วยฟิล์มไวแสง คุณต้องใช้คอมพิวเตอร์กราฟิกเพื่อแสดงภาพวาดบนภาพยนตร์ วางฟิล์มในตำแหน่งที่ถูกต้องและเปิดเผยวัสดุ ลำแสงเลเซอร์จะส่องสว่างเฉพาะการเคลือบผิวภายใต้พื้นที่ที่มีการส่งผ่านแสง และการเคลือบที่ส่องสว่างจะแข็งตัวเพื่อให้สารละลายที่กำลังพัฒนาไม่สามารถละลายและขจัดสารเคลือบแข็งได้ หลังจากพัฒนาแล้ว ให้พ่นน้ำยากัดกรดลงบนพื้นผิว แล้วน้ำยากัดจะละลายวัสดุภายนอกเคลือบแข็ง และส่วนที่เหลือจะเป็นลวดลายที่สลักไว้

การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีข้อดีอะไรบ้าง?

การกัดโลหะด้วยเลเซอร์มีข้อดีเหนือวิธีการกัดโลหะประเภทอื่นๆ ดังต่อไปนี้:

  1. เลเซอร์กัดโลหะนั้นรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ความเร็วในการประมวลผลเร็วกว่าโลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์ถึงสองเท่า
  2. การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูง ลายสลักมีความชัดเจน อ่านง่าย สะท้อนรายละเอียดได้เป็นอย่างดี
  3. ร่องรอยการกัดจะคงอยู่ถาวร สามารถต้านทานการสึกหรอและอุณหภูมิที่สูงเกินไปได้ และสามารถป้องกันการดัดแปลงและกำจัดได้
  4. เลเซอร์กัดโลหะมีการใช้งานที่หลากหลาย สามารถจัดการกับวัสดุต่างๆ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ฯลฯ
  5. การแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัส ซึ่งจะไม่ทำให้เครื่องมือสึกหรอ สิ่งนี้สามารถประหยัดค่าบำรุงรักษาสำหรับผู้ใช้ได้มาก
  6. การแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์เป็นไปโดยอัตโนมัติและต้องการการแทรกแซงจากมนุษย์เพียงเล็กน้อย และไม่มีข้อจำกัดสำหรับรูปแบบการแกะสลักและข้อความ ตราบใดที่คุณวาดการออกแบบบนคอมพิวเตอร์ เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถทำงานแกะสลักให้เสร็จโดยให้ผลลัพธ์ที่ดี
  7. สำหรับรูปแบบการแกะสลักแบบเดียวกัน สามารถผลิตจำนวนมากได้ในการออกแบบเดียว สิ่งนี้สามารถประหยัดต้นทุนการผลิตสำหรับองค์กรแปรรูปโลหะ

การแกะสลักด้วยเลเซอร์กับการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: อะไรคือความแตกต่าง?

หลายคนมักจะสับสนระหว่างการแกะสลักด้วยเลเซอร์กับการแกะสลักด้วยเลเซอร์และการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ เทคโนโลยีทั้งสามนี้บางครั้งใช้แทนกันได้ แต่จริงๆ แล้วมีความแตกต่างมากมาย ก่อนอื่น เรามาดูความแตกต่างระหว่างเลเซอร์กัดโลหะกับเลเซอร์มาร์กโลหะกันก่อน

เลเซอร์มาร์กโลหะคือการทำงานร่วมกันของลำแสงเลเซอร์และพื้นผิวโลหะ ลำแสงเลเซอร์ฉายรังสีบนพื้นผิวโลหะ ออกซิไดซ์ และเปลี่ยนลักษณะและรูปลักษณ์เล็กน้อย กระบวนการนี้เป็นการเปลี่ยนแปลงทางเคมีของผิวโลหะ พื้นผิวของสารออกซิไดซ์จะเปลี่ยนเป็นสีดำเพื่อให้มีความแตกต่างของสีระหว่างส่วนที่ออกซิไดซ์กับส่วนที่ไม่ถูกออกซิไดซ์ เลเซอร์มาร์กโลหะจะไม่ทำให้พื้นผิวโลหะเสียหาย นอกจากนี้ พลังของการมาร์กด้วยเลเซอร์ยังต่ำมาก โดยทั่วไปการมาร์กด้วยเลเซอร์จะสร้างรหัสประจำตัว หมายเลขซีเรียล บาร์โค้ด ฯลฯ ความเร็วในการมาร์กทำได้รวดเร็วถึง 7000 มม./วินาที การทำเลเซอร์ไม่ได้เป็นการแกะสลักโลหะ แต่จะทำเครื่องหมายบนพื้นผิวของวัสดุเท่านั้น

โดยสรุปแล้ว มีความแตกต่างอย่างชัดเจนระหว่างการมาร์กด้วยเลเซอร์และการแกะสลักด้วยเลเซอร์ กล่าวโดยย่อ การมาร์กด้วยเลเซอร์เป็นสารเติมแต่ง โดยทิ้งรอยไว้บนพื้นผิวของวัสดุ อย่างไรก็ตาม การกัดด้วยเลเซอร์เป็นการลบออก โดยจะลบส่วนหนึ่งของพื้นผิวของวัสดุออก

การแกะสลักด้วยเลเซอร์กับการแกะสลักด้วยเลเซอร์: อะไรคือความแตกต่าง?

ทั้งการแกะสลักด้วยเลเซอร์และการแกะสลักด้วยเลเซอร์จะลบส่วนหนึ่งของโลหะ แล้วพวกเขาเหมือนกันไหม? ไม่แน่นอน การแกะสลักด้วยเลเซอร์อาจกล่าวได้ว่าเป็นส่วนย่อยของการแกะสลักด้วยเลเซอร์ แต่ก็ยังมีความแตกต่างอยู่บ้าง

ประการแรก มาดูคำจำกัดความของการแกะสลักด้วยเลเซอร์กันก่อน การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อทำให้ส่วนหนึ่งของพื้นผิวโลหะกลายเป็นไอและสร้างโพรง นี่คือการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ และรอยบุบจากการแกะสลักสามารถสัมผัสได้ด้วยมือ

ดังนั้น อะไรคือความแตกต่างระหว่างการแกะสลักด้วยเลเซอร์และการแกะสลักด้วยเลเซอร์? เราแสดงรายการความแตกต่างหลักดังต่อไปนี้

หลักการทำงานที่แตกต่างกัน

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ในการเผาและทำให้วัสดุกลายเป็นไอ ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ การกัดด้วยเลเซอร์ใช้ปฏิกิริยารีดอกซ์ระหว่างสารเพื่อละลายพื้นผิวโลหะซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงทางเคมี

ผลการประมวลผลที่แตกต่างกัน

ความลึกของเลเซอร์กัดโลหะนั้นค่อนข้างตื้น การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะลบเฉพาะชั้นบนสุดของโลหะและทิ้งรอยดำ รอยสีขาว หรือรอยสีเทาไว้ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ไม่ตัดโลหะ ในทางตรงกันข้าม การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะตัดเส้นลงบนพื้นผิว ผลกระทบของการแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์นั้นอ่อนแอกว่าโลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์

วัสดุที่ใช้งานได้ต่างกัน

การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปโลหะ โลหะผสม อโลหะ ฯลฯ การแกะสลักด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับโลหะหรือวัสดุหิน วัสดุที่แข็งกว่าบางชนิดยากและมีราคาแพงในการแกะสลัก และโดยทั่วไปจะใช้การแกะสลักด้วยเลเซอร์แทน

ขั้นตอนการประมวลผลที่แตกต่างกัน

กระบวนการแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นง่ายมาก เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปชิ้นงานโลหะได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีขั้นตอนก่อนการแปรรูปหรือตัวทำละลายใดๆ อย่างไรก็ตาม กระบวนการแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นซับซ้อน วัสดุต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้า และหลังจากผ่านกระบวนการแกะสลักแล้ว วัสดุที่แกะสลักยังต้องผ่านกระบวนการต่อไป

ประสิทธิภาพการประมวลผลที่แตกต่างกัน

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำให้โลหะกลายเป็นไอ ซึ่งหมายความว่าต้องใช้พลังงานมากกว่าการแกะสลักด้วยเลเซอร์ (การหลอมโลหะ) ดังนั้นประสิทธิภาพการแกะสลักด้วยเลเซอร์จึงต่ำกว่าการแกะสลัก การแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นเหมาะสมกว่าสำหรับการแปรรูปโลหะขนาดเล็ก ในทางตรงกันข้าม การแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นเร็วกว่าและสามารถนำมาใช้ในการแปรรูปโลหะจำนวนมากได้ ความเร็วในการแกะสลักด้วยเลเซอร์มีมากกว่าสองเท่าของความเร็วในการแกะสลักด้วยเลเซอร์

ความแม่นยำในการประมวลผลที่แตกต่างกัน

การแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำในการประมวลผลสูงกว่าการแกะสลักด้วยเลเซอร์ หากรวมเข้ากับกระบวนการโฟโต้เรสซิสต์ ขนาดการประมวลผลขั้นต่ำสามารถเป็น 0.01 มม. ยิ่งไปกว่านั้น ขอบของการแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ยังดีกว่าการแกะสลักด้วยเลเซอร์อีกด้วย

โลหะกัดด้วยเลเซอร์และโลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์มีทั้งข้อดีและข้อเสีย ในแง่หนึ่ง การกัดด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำดี ในทางกลับกัน การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลายและใช้งานง่ายมาก เมื่อเลือกวิธีการประมวลผลสำหรับโครงการของคุณ คุณสามารถเลือกได้ตามความต้องการการประมวลผลเฉพาะ (วัสดุการประมวลผล ประสิทธิภาพการประมวลผล ผลการประมวลผล ฯลฯ)

เลเซอร์ชนิดใดที่สามารถกัดโลหะได้?

ตอนนี้คุณได้ตระหนักถึงความแตกต่างระหว่างการแกะสลักด้วยเลเซอร์กับโลหะและการแกะสลักด้วยเลเซอร์และการมาร์กด้วยเลเซอร์ เลเซอร์ชนิดใดที่เหมาะสำหรับการกัดโลหะ นั่นคือไฟเบอร์เลเซอร์อย่างไม่ต้องสงสัย

แหล่งกำเนิดเลเซอร์ทั่วไป ได้แก่ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ CO2 และแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ เลเซอร์ทั้งสองสร้างความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน และวัสดุแต่ละชนิดจะดูดซับความยาวคลื่นต่างกัน

วัสดุโลหะสามารถดูดซับความยาวคลื่นของไฟเบอร์เลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ดังนั้นไฟเบอร์เลเซอร์จึงเหมาะสำหรับการแกะสลักวัสดุโลหะมากกว่าเลเซอร์ CO2

โลหะชนิดใดที่สามารถแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้?

เลเซอร์กัดโลหะส่วนใหญ่จะใช้กับวัสดุเหล็ก อะลูมิเนียม ทองแดง และไททาเนียม

เหล็กแกะสลักด้วยเลเซอร์:

เหล็กเป็นหนึ่งในวัสดุโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกสาขาอาชีพ สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะของเครื่องจักรหรือยานพาหนะ ตลอดจนของใช้ประจำวันต่างๆ ในด้านอุตสาหกรรม เหล็กแกะสลักด้วยเลเซอร์ตระหนักถึงการตรวจสอบย้อนกลับของชิ้นส่วน เหล็กกล้าไร้สนิมกัดด้วยเลเซอร์โดยเฉพาะทำให้ชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมมีความน่าเชื่อถือและปลอดภัย นอกจากนี้ ถ้วยสแตนเลสทั่วไปของเรา เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารสแตนเลส ฯลฯ จำเป็นต้องแกะสลักด้วยเลเซอร์ สแตนเลสแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำให้ผลิตภัณฑ์สแตนเลสสวยงามและมีเอกลักษณ์มากขึ้น

เลเซอร์แกะสลักอลูมิเนียม:

อะลูมิเนียมเป็นวัสดุโลหะเบาที่สำคัญในการผลิตทางอุตสาหกรรม เทคโนโลยีอะลูมิเนียมกัดด้วยเลเซอร์สามารถทำเครื่องหมายถาวรบนวัสดุอะลูมิเนียมเพื่อให้มั่นใจถึงเอกลักษณ์และความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม นอกจากนี้ อลูมิเนียมอโนไดซ์กัดด้วยเลเซอร์ยังเป็นหนึ่งในการใช้งานที่สำคัญของอลูมิเนียมกัดด้วยเลเซอร์ การแกะสลักอะลูมิเนียมอะโนไดซ์ด้วยเลเซอร์สามารถขจัดชั้นอะโนไดซ์ออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียมและทำให้เกิดรอยคุณภาพสูงและคมชัด

ทองแดงแกะสลักด้วยเลเซอร์:

ทองแดงเป็นวัสดุที่มีค่าสำหรับการทำ PCB, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและมอเตอร์ การแกะสลักทองแดงด้วยเลเซอร์สามารถรับประกันคุณภาพและตรวจสอบย้อนกลับของชิ้นส่วนทองแดงได้ นอกจากนี้โลหะผสมทองแดง เช่น ทองเหลือง มีความแวววาวดีและเหมาะสำหรับทำเครื่องประดับ ทองเหลืองแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปเครื่องประดับทองเหลืองขนาดเล็กและรูปแบบการแกะสลักนั้นละเอียดอ่อนและประณีต การแกะสลักทองเหลืองด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่เหมาะสำหรับการตกแต่งเครื่องประดับทองเหลือง

เลเซอร์แกะสลักไทเทเนียม:

ไทเทเนียมยังใช้ทำเครื่องประดับที่สวยงาม ไทเทเนียมแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถทิ้งรอยที่สวยงามไว้บนเครื่องประดับไทเทเนียม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการปรับแต่งเครื่องประดับของลูกค้าได้

อุตสาหกรรมใดที่ต้องการโลหะแกะสลักด้วยเลเซอร์

การใช้งานหลักของการกัดด้วยเลเซอร์โลหะคือสามารถทำเครื่องหมายรหัสประจำตัวถาวร ป้ายต่อต้านการปลอมแปลง เครื่องหมายการค้า โลโก้ ฯลฯ บนชิ้นส่วนโลหะเพื่อให้สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนได้ แม้ว่าจะพบปัญหาหลังจากผ่านไปหลายปี ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนตามข้อมูลที่สลักไว้ได้ นอกจากนี้ หลายประเทศได้ออกกฎหมายให้ชิ้นส่วนเครื่องจักรต้องมีข้อมูลระบุตัวตน เลเซอร์กัดโลหะใช้กันอย่างแพร่หลายในอวกาศ, เครื่องใช้ไฟฟ้า, เครื่องมือ, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ชิ้นส่วนรถยนต์, การปรับแต่งเครื่องประดับและอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมาย

ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ส่วนประกอบหลักของเครื่องบิน เช่น เครื่องยนต์และใบพัดจำเป็นต้องแสดงข้อมูลโดยละเอียด ซึ่งรวมถึงผู้ผลิต รุ่น ใบรับรอง และอื่นๆ

อุตสาหกรรมการแพทย์ยังต้องการเทคโนโลยีการกัดโลหะด้วยเลเซอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ยังต้องมีการสลักด้วยข้อมูลที่สำคัญเพื่อพิสูจน์ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน

ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ ผู้ผลิตรถยนต์ใช้การแกะสลักด้วยเลเซอร์เพื่อติดตามข้อมูลโดยละเอียดของแต่ละชิ้นส่วน ดังนั้นจึงมั่นใจได้ในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนรถยนต์ เครื่องหมายสลักประกอบด้วยผู้ผลิต เวลาในการผลิต หมายเลขรุ่น ฯลฯ เมื่อชิ้นส่วนมีปัญหาและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบข้อมูลเฉพาะตามเครื่องหมายสลัก และจะง่ายต่อการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและนับรถยนต์ที่ใช้ชิ้นส่วนเดียวกัน และเรียกคืนผลิตภัณฑ์เมื่อจำเป็น

ในอุตสาหกรรมการปรับแต่งเครื่องประดับ ลูกค้าจำนวนมากต้องการแกะสลักลวดลายที่ไม่ซ้ำใครบนเครื่องประดับเพื่อให้มีความหมายพิเศษ สามารถทำได้โดยการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถแปรรูปเครื่องประดับขนาดเล็กมาก ซึ่งทำได้ยากด้วยวิธีอื่น

อะไรคือขั้นตอนเฉพาะของการแกะสลักด้วยเลเซอร์โลหะ?

การกัดโลหะด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่ไม่เหมือนใครในสาขาการแปรรูปโลหะ สามารถทำให้วัสดุโลหะมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและติดตามได้ง่ายด้วยการสลักรหัสประจำตัว นอกจากนี้ การแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ยังมีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง และสามารถใช้ร่วมกับสายการผลิตรถยนต์เพื่อให้เกิดการประมวลผลเป็นชุดอัตโนมัติ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ปรับแต่งเครื่องประดับเพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถให้เครื่องประดับแต่ละชิ้นมีความหมายเฉพาะตัว คุณพร้อมที่จะเริ่มการแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์แล้วหรือยัง? ถ้าอย่างนั้นมาเริ่มกันเลย!

ขั้นตอนที่หนึ่ง: วาดรูปแบบการแกะสลัก

ขั้นตอนแรกที่ต้องทำคือเตรียมลวดลายที่ต้องการแกะสลัก เลือกรูปภาพสำเร็จรูปที่ซอฟต์แวร์เลเซอร์ยอมรับได้ หรือใช้ซอฟต์แวร์วาดภาพเพื่อวาดลวดลายแกะสลักที่คุณต้องการ

ต่อไปนี้คือซอฟต์แวร์การวาดภาพบางส่วนที่เหมาะสำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์โลหะ: Adobe Illustrator, AutoCAD, LaserGRBL, Laserweb, Lightburn, Inkscape, Draftsight, SketchUp, Solidworks, OnShape คุณสามารถดาวน์โหลดซอฟต์แวร์ได้จากเว็บไซต์อย่างเป็นทางการ ซอฟต์แวร์บางอย่างมีค่าใช้จ่าย เช่น Adobe Illustrator, Draftsight, Lightburn และซอฟต์แวร์บางตัวก็ฟรี เช่น LaserGRBL, LaserWeb, Inkscape เพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย คุณสามารถลองใช้ซอฟต์แวร์ฟรีเหล่านั้นก่อนเพื่อดูว่าฟังก์ชันเพียงพอสำหรับคุณในการวาดลวดลายการแกะสลักหรือไม่ และมันสามารถบันทึกรูปแบบของคุณเป็นรูปแบบที่เครื่องแกะสลักเลเซอร์ของคุณยอมรับได้หรือไม่

เมื่อวาดลวดลายแกะสลัก คุณต้องคำนึงถึงขนาดและสัดส่วนของลวดลาย และโปรดทราบว่าเนื่องจากรูปแบบการกัดลายขั้นสุดท้ายคือสีดำ สีขาว หรือสีเทา รูปแบบสีจึงไม่เหมาะสำหรับการแกะสลัก คุณต้องแปลงรูปแบบสีเป็นภาพขาวดำ ในแง่ของรูปแบบภาพ ให้บันทึกภาพตามรูปแบบภาพที่เครื่องแกะสลักเลเซอร์ของคุณรองรับ ภาพมักจะเป็นภาพเวกเตอร์หรือภาพ PDF หากคุณต้องการแกะสลักลวดลายบนวัตถุโลหะโค้ง คุณต้องยืดภาพให้เหมาะสมเพื่อไม่ให้ลวดลายสลักแคบเกินไป

ขั้นตอนที่สอง: รักษาวัตถุที่เป็นโลหะล่วงหน้า

ในขั้นตอนที่สอง คุณต้องทำความสะอาดวัตถุโลหะที่คุณต้องการแกะสลักลวดลาย ขจัดสนิมและการกัดกร่อน และรักษาพื้นผิวโลหะให้แห้งและสะอาด

ทำไมเราต้องปรับสภาพวัตถุที่เป็นโลหะก่อน เหตุผลก็คือ สนิม น้ำมัน และสารมลพิษอื่นๆ บนพื้นผิวโลหะจะส่งผลต่อการระเหยด้วยเลเซอร์ ดังนั้นคุณต้องกำจัดออกให้หมดเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการกัดที่ดีที่สุด

เมื่อพูดถึงการทำความสะอาดชิ้นงานโลหะ คุณสามารถลองได้หลายวิธี ที่นี่เราได้ระบุวิธีการทำความสะอาดโลหะที่ค่อนข้างง่ายไว้สองสามวิธี

ขจัดคราบน้ำมัน: เทน้ำยาซักผ้าลงบนพื้นผิวโลหะ ถูด้วยสำลีให้เกิดฟอง หลังจากคราบน้ำมันละลายหมดแล้วให้ใช้สำลีก้อนเช็ดคราบออก

ขจัดสนิม: คุณสามารถคลุมบริเวณที่เป็นสนิมด้วยผงเบกกิ้งโซดาแล้วทิ้งไว้หนึ่งชั่วโมง หรือแช่โลหะในน้ำส้มสายชูขาวค้างคืน แล้วขัดโลหะด้วยฝอยเหล็กหรือแผ่นใยขัด

ขจัดความชื้น: ใช้ผ้าเช็ดโลหะให้ทั่วและผึ่งให้แห้งในสภาพแวดล้อมที่มีอากาศถ่ายเท

ขั้นตอนที่สาม: พ่น Etchant

หลังจากทำความสะอาดและทำให้โลหะแห้งแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการพ่นน้ำยากัดลงบนโลหะ

การสลัก คือ การทำให้ส่วนที่สลักปรากฏชัดเจนยิ่งขึ้น เมื่อทำการกัดโลหะ หากไม่พ่นน้ำยากัดลาย เอฟเฟกต์การกัดอาจไม่ชัดเจนพอ ดังนั้น การพ่นน้ำยากัดบนพื้นผิวโลหะจึงเป็นขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับโครงการเลเซอร์กัดโลหะของคุณ

สเปรย์ CerMark LMM 6000, CerMark ULTRA หรือ markSolid 114 เป็นตัวเลือกที่ดี สเปรย์เหล่านี้สามารถสร้างชั้นสีดำที่ทนทานบนโลหะต่างๆ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพ่นอลูมิเนียมเพื่อสร้างคอนทราสต์ของสีที่คมชัด การเลือกรุ่นที่มีระบบการพ่นแบบเรียบจะทำให้คุณพ่นพื้นที่ขนาดเล็กหรือใหญ่ได้ทั่วถึงและราบรื่นยิ่งขึ้น นอกจากนี้ อย่าลืมเขย่ากระป๋องสเปรย์ให้ทั่วก่อนใช้เพื่อให้สารกัดกรดลอยอยู่ในกระป๋องอย่างสม่ำเสมอ

หากคุณกำลังมองหาทางเลือกที่ถูกกว่า ดรายโมลี่หล่อลื่นเป็นทางเลือกที่ดี น้ำมันหล่อลื่น moly แห้งหนึ่งกระป๋องมักจะมีราคาประมาณสิบเหรียญเท่านั้น และเหมาะกับการพ่นสแตนเลสเป็นอย่างยิ่ง หลังจากฉีดลงบนพื้นผิวโลหะแล้ว สารหล่อลื่นโมลิบดีนัมจะระเหยอย่างรวดเร็วและก่อตัวเป็นฟิล์มบาง ๆ บนพื้นผิวโลหะ หลังจากชั้นแรกแห้งแล้ว ให้พ่นชั้นที่สองหรือสามต่อไป คุณสามารถพ่นได้ 2 ถึง 3 ชั้นตามต้องการ

ขั้นตอนที่สี่: เริ่มการแกะสลัก

สิ่งสำคัญสองประการในการใช้เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์:

  1. ก่อนและระหว่างการผ่าตัด จำเป็นต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เลเซอร์สร้างการบาดเจ็บต่อความปลอดภัยของคุณ
  2. หากนี่เป็นครั้งแรกที่คุณแกะสลักวัสดุบางอย่าง และคุณไม่แน่ใจว่าจะใช้พารามิเตอร์ใด ให้ลองใช้ตัวอย่างก่อน และตรวจสอบผลการแกะสลักด้วยพารามิเตอร์ต่างๆ (กำลังเลเซอร์ ความเร็ว เลเซอร์โฟกัส ฯลฯ)

เรามาเริ่มกันที่การแกะสลักด้วยเลเซอร์กันเลย!

ก่อนอื่น สวมแว่นตาป้องกัน และวางวัตถุที่เป็นโลหะพ่นไว้บนโต๊ะเครื่อง. เปิดเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ และโหลดรูปแบบการแกะสลักลงในซอฟต์แวร์ควบคุมของเครื่อง จากนั้น ปรับความสูงของเลเซอร์ ตั้งค่าพลังงานและความเร็วของเลเซอร์ จากนั้นจึงเริ่มการแกะสลัก หลังจากคุณแกะสลักเสร็จแล้ว ให้เช็ดชั้นสเปรย์ที่เลเซอร์ไม่ได้กัดไว้ด้วยแอลกอฮอล์หรือผ้านุ่มๆ เพื่อให้คุณเพลิดเพลินกับผลงานการแกะสลักขั้นสุดท้าย

ในระหว่างกระบวนการแกะสลัก ควรสังเกตว่าทั้งความเร็วของเลเซอร์และกำลังของเลเซอร์จะทำให้เกิดเอฟเฟกต์การแกะสลักที่แตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้น ขอแนะนำให้ใช้กำลังและความเร็วที่แตกต่างกันในการกัดชิ้นส่วนต่างๆ ของตัวอย่างโลหะก่อน และเปรียบเทียบเอฟเฟกต์การกัดเพื่อหาพารามิเตอร์การกัดที่ดีที่สุด หากผลลัพธ์ของการแกะสลักเป็นพื้นที่สีดำที่มองเห็นไม่ชัดเจน อาจเป็นไปได้ว่าความเร็วในการแกะสลักช้าเกินไป หรือพลังงานเลเซอร์สูงเกินไป ทำให้วัสดุร้อนเกินไป หากร่องรอยการกัดค่อนข้างตื้น อาจเป็นไปได้ว่ากำลังการกัดไม่เพียงพอ หรือความเร็วการกัดเร็วเกินไป

คำสุดท้าย

การกัดโลหะด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่สนุก คุณสามารถสร้างรูปแบบที่ไม่ซ้ำใครบนวัตถุของคุณได้ รีบเตรียมชิ้นส่วนโลหะเพื่อลองแกะสลักด้วยเลเซอร์! นอกจากนี้ หากคุณยังไม่มีเลเซอร์แกะสลักโลหะ แต่คุณมักจะต้องการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ตอนนี้เป็นเวลาที่เหมาะสมสำหรับคุณในการหาเลเซอร์แกะสลักโลหะที่ดีเพื่อสนับสนุนโครงการของคุณ!

เขียนความเห็น

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *